ဆက်သွယ်ရန်အအေးခံခြင်း- ပါဝါမြင့်သောလေဆာဒိုင်အိုဒဘားအပလီကေးရှင်းများအတွက် "ငြိမ်သက်လမ်းကြောင်း"

ပါဝါမြင့်မားသောလေဆာနည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ Laser Diode Bars (LDBs) များသည် ၎င်းတို့၏ ပါဝါသိပ်သည်းမှုနှင့် တောက်ပမှုမြင့်မားမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာခွဲစိတ်မှု၊ LiDAR နှင့် သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာကြသည်။ သို့သော်၊ လေဆာချစ်ပ်များ၏ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှု တိုးပွားလာမှုနှင့်အတူ၊ အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများသည် ပိုမိုထင်ရှားလာသည်—လေဆာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

အမျိုးမျိုးသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုဗျူဟာများထဲတွင် Contact Conduction Cooling သည် ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်မှုတို့ကြောင့် လေဆာဒိုင်အိုဘားထုပ်ပိုးမှုတွင် မရှိမဖြစ်နှင့်အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးပြုသည့်နည်းပညာများထဲမှတစ်ခုအဖြစ်ထင်ရှားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အခြေခံမူများ၊ အဓိကဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အပူထိန်းချုပ်မှုဆီသို့ ဤ "ငြိမ်သက်သောလမ်းကြောင်း" ၏ အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။

1. Contact Conduction Cooling အခြေခံမူများ

အမည်တွင်အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း contact conduction cooling သည် laser chip နှင့် heat sink အကြားတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကိုတည်ဆောက်ကာ၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးသည့်ပစ္စည်းများမှတဆင့် ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းပေးပြီး ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်သို့ လျင်မြန်စွာ စိမ့်ဝင်သွားအောင်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

①The Hစားပါ။Path:

ပုံမှန်လေဆာဒိုင်အိုဒဘားတွင်၊ အပူလမ်းကြောင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
Chip → Solder Layer → Submount (ဥပမာ၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြွေထည်) → TEC (Thermoelectric Cooler) သို့မဟုတ် Heat Sink → ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်

②အင်္ဂါရပ်များ:

ဤအအေးခံနည်းလမ်းတွင် ပါ၀င်သည်-

စုစည်းထားသော အပူစီးဆင်းမှုနှင့် တိုတောင်းသော အပူလမ်းကြောင်း၊ လမ်းဆုံအပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးသည်။ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း၊ အသေးစားထုပ်ပိုးမှုများအတွက်သင့်လျော်သော၊ Passive conduction၊ ရှုပ်ထွေးသော တက်ကြွသော အအေးခံကွင်းများ မလိုအပ်ပါ။

2. အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိက ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ထိရောက်သော အဆက်အသွယ်အကူးအပြောင်းကို သေချာစေရန်၊ စက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နေစဉ်တွင် အောက်ပါအချက်များအား ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရပါမည်-

① Solder Interface တွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဂဟေအလွှာ၏ အပူစီးကူးမှုသည် အလုံးစုံ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ AuSn သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် pure indium ကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော သတ္တုများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အပူအတားအဆီးများကို လျှော့ချရန် ဂဟေအလွှာအထူနှင့် တူညီမှုကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

② Submount ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

အသုံးများသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-

ကြေးနီ (Cu): မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

Tungsten Copper (WCu)/Molybdenum Copper (MoCu): ချစ်ပ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော CTE ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ခွန်အားနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်သည်။

အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိတ် (AlN) : ဗို့အားမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော လျှပ်စစ်ကာဗာ။

③ မျက်နှာပြင် အဆက်အသွယ် အရည်အသွေး

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ချောမွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်ခြင်းတို့သည် အပူကူးပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း မကြာခဏ အပူထိတွေ့မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

④ အပူလမ်းကြောင်းကို လျှော့ချခြင်း။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ချစ်ပ်နှင့် အပူစုပ်ခွက်ကြားရှိ အပူလမ်းကြောင်းကို တိုစေရန် ရည်ရွယ်သင့်သည်။ အပူပျံ့နှံ့မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် မလိုအပ်သော အလယ်အလတ်ပစ္စည်း အလွှာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

3. အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လမ်းညွှန်ချက်များ

သေးငယ်သော အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆ မြင့်မားမှုဆီသို့ လမ်းကြောင်းပေါ်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ contact conduction cooling နည်းပညာသည် အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း ပြောင်းလဲတိုးတက်နေပါသည်။

① Multi-layer Composite TIMs

မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော buffering နှင့် metallic thermal conduction ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

② ပေါင်းစပ်ထားသော အပူစုပ်ခွက် ထုပ်ပိုးမှု

အဆက်အသွယ်အင်တာဖေ့စ်များကိုလျှော့ချရန်နှင့် စနစ်အဆင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသောပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အခွဲများနှင့် အပူစုပ်ခွက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

③ Bionic Structure ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

အပူပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် "သစ်ပင်ကဲ့သို့ သွယ်ယူခြင်း" သို့မဟုတ် "စကေးတူသော ပုံစံများ" ကဲ့သို့သော သဘာဝ အပူပျံ့စေသည့် ယန္တရားများကို အတုယူသည့် အနုအဖွဲ့စည်း မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုခြင်း။

④ Intelligent အပူထိန်းစနစ်

လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဒိုင်းနမစ်ပါဝါထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စက်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

4. နိဂုံး

ပါဝါမြင့်သောလေဆာဒိုင်အိုဒဘားများအတွက်၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်—၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော၊ ရင့်ကျက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လက္ခဏာများနှင့်အတူ အဆက်အသွယ်အကူးအပြောင်းသည် ယနေ့ခေတ် အပူကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ပင်မဖြေရှင်းနည်းများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

5. ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း

Lumispot တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာဒိုင်အိုဒက်ထုပ်ပိုးမှု၊ အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ နက်နဲသောကျွမ်းကျင်မှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏တာဝန်မှာ သင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ တာရှည်ခံလေဆာဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့နှင့်ဆက်သွယ်ရန်သင့်အားနွေးထွေးစွာကြိုဆိုပါသည်။