စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လေဆာအသုံးချမှုများတွင်၊ diode pumping laser module သည် လေဆာစနစ်၏ “ပါဝါအဓိက” အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ သို့သော်၊ ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော diode pumping laser အမျိုးအစားများစွာ (end-pumped၊ side-pumped နှင့် fiber-coupled အမျိုးအစားများကဲ့သို့) ဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့တိကျစွာ ကိုက်ညီနိုင်မည်နည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အခြေအနေအခြေပြု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ စနစ်တကျရွေးချယ်မှုဗျူဟာတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
၁။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု၏ အဓိကလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။
diode pumping laser module ကို မရွေးချယ်မီ၊ application scenario ရဲ့ core parameters တွေကို သတ်မှတ်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။
① လုပ်ဆောင်ခြင်းအမျိုးအစား
- မြင့်မားသောပါဝါ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း (ဥပမာ၊ သတ္တုထူများ ဖြတ်တောက်ခြင်း/ဂဟေဆက်ခြင်း): ပါဝါတည်ငြိမ်မှု (>1kW) နှင့် အပူပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းကို ဦးစားပေးပါ။
- တိကျသော မိုက်ခရိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း (ဥပမာ၊ ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းတူးဖော်ခြင်း/ထွင်းထုခြင်း): မြင့်မားသော ရောင်ခြည်အရည်အသွေး (M² < 10) နှင့် တိကျသော pulse control (နာနိုစက္ကန့်အဆင့်) လိုအပ်ပါသည်။ – dynamic high-speed processing (ဥပမာ၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီ tab welding): မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုစွမ်းရည် (kHz အတိုင်းအတာတွင် ထပ်ခါတလဲလဲနှုန်း) လိုအပ်ပါသည်။ ② ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း – ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကဲ့သို့ တုန်ခါမှု): မြင့်မားသော ကာကွယ်မှုအဆင့် (IP65 သို့မဟုတ် အထက်) နှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ ③ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများသည် ၂၄/၇ လည်ပတ်လေ့ရှိသောကြောင့် electro-optical စွမ်းဆောင်ရည် (>30%)၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းများနှင့် အပိုပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
၂။ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ ရှင်းလင်းချက်
① ထွက်ရှိမှုပါဝါနှင့် ရောင်ခြည်အရည်အသွေး
- ပါဝါအပိုင်းအခြား- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး diode pumping laser module များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 100W မှ 10kW အထိရှိသည်။ ပစ္စည်းအထူပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ 20mm သံမဏိကိုဖြတ်တောက်ခြင်း ≥3kW လိုအပ်သည်)။
- ရောင်ခြည်အရည်အသွေး (M² Factor):
- M² < 20: ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည် (ဥပမာ၊ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး)။
- M² < 10: တိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်း/ဖြတ်တောက်ခြင်း (ဥပမာ၊ 0.1 မီလီမီတာ သံမဏိ) အတွက် သင့်လျော်သည်။ – မှတ်ချက်- ပါဝါမြင့်မားခြင်းသည် ရောင်ခြည်အရည်အသွေးကို မကြာခဏ ထိခိုက်စေလေ့ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဘေးတိုက်စုပ်ထုတ်ထားသော သို့မဟုတ် hybrid-pumping ဒီဇိုင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ② Electro-Optical ထိရောက်မှုနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု – Electro-Optical ထိရောက်မှု- စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ >40% ထိရောက်မှုရှိသော မော်ဂျူးများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည် (ဥပမာ၊ diode pumping laser မော်ဂျူးများသည် ရိုးရာ lamp-pumped မော်ဂျူးများထက် 2–3 ဆ ပိုမိုထိရောက်သည်)။
- အအေးပေးစနစ်ဒီဇိုင်း- မိုက်ခရိုချန်နယ် အရည်အအေးပေးစနစ် (အအေးပေးစွမ်းမှု >500W/cm²) သည် လေအအေးပေးစနစ်ထက် ကြာရှည်ခံပြီး ဝန်အားမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
③ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်း
- MTBF (Mean Time between Failures): စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များသည် ≥50,000 နာရီ လိုအပ်သည်။
- ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- အလုံပိတ်အလင်းအကာအရံသည် သတ္တုပက်ဖျန်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည် (IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ပို၍ပင်ကောင်းမွန်သည်)။
④ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှု
- ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်- EtherCAT နှင့် RS485 ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများအတွက် ပံ့ပိုးမှုသည် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများထဲသို့ ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
- မော်ဂျူလာ ချဲ့ထွင်ခြင်း- မော်ဂျူလာများစွာပါဝင်သော parallel configuration (ဥပမာ၊ 6-in-1 stacking) ကို ပံ့ပိုးမှုကြောင့် ချောမွေ့စွာ ပါဝါအဆင့်မြှင့်တင်နိုင်စေပါသည်။
⑤ လှိုင်းအလျားနှင့် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်း ဝိသေသလက္ခဏာများ
- လှိုင်းအလျား ကိုက်ညီမှု:
- 1064nm: သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။
- 532nm/355nm: ဖန်နှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
- သွေးခုန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု:
- QCW (Quasi-Continuous Wave) မုဒ်သည် စွမ်းအင်မြင့်မားပြီး ကြိမ်နှုန်းနည်းသော အသုံးချမှုများ (ဥပမာ၊ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်း) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
- မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲကြိမ်နှုန်း (MHz အဆင့်) သည် မြန်နှုန်းမြင့် အမှတ်အသားပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ ဘုံရွေးချယ်မှုအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားခြင်း
- အန္တရာယ် ၁: “ပါဝါမြင့်လေ ပိုကောင်းလေ” - ပါဝါအလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းသည် ပစ္စည်းလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပါဝါနှင့် ရောင်ခြည်အရည်အသွေးကို မျှတစေသည်။
- အန္တရာယ် ၂: “ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း” – စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သော မော်ဂျူးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာစေပြီး ကနဦးချွေတာငွေထက် ပိုများလာနိုင်သည်။
- အန္တရာယ် ၃: “အခြေအနေတိုင်းအတွက် တစ်မျိုးတည်းသော မော်ဂျူး” – တိကျမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ဆောင်မှုများသည် ကွဲပြားသော ဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ၊ doping အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ပန့်ဖွဲ့စည်းပုံ) လိုအပ်သည်။
လူမီစပေါ့
လိပ်စာ: အဆောက်အဦ ၄ #၊ အမှတ် ၉၉ ဖူရောင်း ၃ လမ်း၊ ရှီရှန်ခရိုင်၊ ဝူရှီး၊ ၂၁၄၀၀၀၊ တရုတ်
ဖုန်း: + ၈၆-၀၅၁၀ ၈၇၃၈၁၈၀၈။
မိုဘိုင်း: + ၈၆-၁၅၀၇၂၃၂၀၉၂၂
Email: sales@lumispot.cn
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၀ ရက်